Kokkuvõte: Artiklis analüüsitakse üksikasjalikult liimi tasandusomaduste mõju kvaliteedile lamineerimisprotsessis. Lisaks mainitakse, et tasandustulemuste hindamise asemel selle järgi, kas on olemas„Valged laigud” või „mullid”, lamineeritud toodete läbipaistvus võib olla liimi tasandusvõime hindamisstandardiks.
1. Mulliprobleem ja liimi tasandamine
Valged laigud, mullid ja halb läbipaistvus on komposiitmaterjalide töötlemisel tavalised välimuse kvaliteedi probleemid. Enamasti omistavad komposiitmaterjalide töötlejad ülaltoodud probleemid liimi halvale tasandamisele!
1.1 See liim ei ole see liim
Komposiitmaterjalide töötlejad võivad avamata ja kasutamata liimitünnid tarnijatele tagastada, kui nad hindavad liimi ebaühtlast tasandamist, või esitada tarnijatele kaebusi või nõudeid.
Tuleb märkida, et halva tasandusomadustega liim on klientide valmistatud/lahjendatud „liimilahusti“, millel on kindel viskoossus. Tagastatud liim on avamata originaalämber.
Need kaks ämbritäit "liimi" on täiesti erinevad mõisted ja asjad!
1.2 Liimiga tasandamise hindamisnäitajad
Liimi tasandusvõime hindamise tehnilised näitajad peaksid olema viskoossus ja pinna märgumispinge. Või õigemini öeldes on „liimi voolavus” kombinatsioon „liimi voolavusest” ja „liimi märguvusest”.
Toatemperatuuril on etüülatsetaadi pindniisutuspinevus umbes 26 mN/m.
Komposiitmaterjalide töötlemisel kasutatavate lahustipõhiste polüuretaanliimide algne tünnikontsentratsioon (tahke aine sisaldus) on üldiselt vahemikus 50–80%. Enne komposiitmaterjalide töötlemise rakendamist tuleb eespool nimetatud liime lahjendada töökontsentratsioonini umbes 20–45%.
Kuna lahjendatud liimi töölahuse peamine komponent on etüülatsetaat, on lahjendatud liimi töölahuse pindniisutuspinevus lähemal etüülatsetaadi enda pindniisutuspinevusele.
Seega, kui kasutatava komposiitmaterjali pinna niisutuspinge vastab komposiitmaterjali töötlemise põhinõuetele, on liimi märguvus suhteliselt hea!
Liimi voolavuse hindamiseks kasutatakse viskoossust. Komposiitmaterjalide töötlemise valdkonnas viitab nn viskoossus (st tööviskoossus) ajale sekundites, mille jooksul liimi töövedelik voolab viskoossustopsist välja, mõõdetuna spetsiaalse viskoossustopsi mudeli abil. Võib eeldada, et erinevat tüüpi originaalliimidest valmistatud liimi töövedelikul on sama „tööviskoossus“ ja selle „töövedelikul“ on sama „liimi voolavus“!
Muudel muutumatutel tingimustel, mida madalam on sama raamitüübi liimiga valmistatud "töövedeliku" "tööviskoossus", seda parem on selle "liimivoolavus"!
Täpsemalt öeldes, mitme erineva liimiklassi puhul, kui lahjendatud töölahuse viskoossusväärtus on 15 sekundit, on nende liimide klasside valmistatud töölahusel sama "liimi tasandamine".
1.3 Liimi tasandusomadus on liimi töövedeliku omadus
Mõned alkoholid ei moodusta toru avamisel viskoosset vedelikku, vaid pigem tarretiselaadset mürsku, millel puudub voolavus. Need tuleb lahustada ja lahjendada sobiva koguse orgaanilise lahustiga, et saada soovitud liimi kontsentratsioon ja viskoossus.
On ilmne, et liimi tasandusvõime on pigem kindla „töökontsentratsioonini” formuleeritud töölahuse kui lahjendamata originaalliimi hinnang.
Seetõttu on vale omistada liimi halba tasandamist teatud kaubamärgi originaalse ämbriliimi ühistele omadustele!
2. Liimi tasandamist mõjutavad tegurid
Lahjendatud liimi töölahuse puhul on aga liimi veesisalduses tõepoolest erinevusi!
Nagu varem mainitud, on liimi töövedeliku tasandusomaduste hindamise peamised näitajad pinna niisutuspinge ja tööviskoossus. Pinna niisutuspinge näitaja ei näita tavapärase töökontsentratsiooni vahemikus olulisi muutusi. Seega on halva liimi tasandamise olemus see, et pealekandmisprotsessi ajal liimi viskoossus teatud tegurite tõttu ebanormaalselt suureneb, mille tulemuseks on selle tasandusomaduste vähenemine!
Millised tegurid võivad liimi viskoossuse muutusi selle pealekandmise ajal põhjustada?
Liimi viskoossuse muutusi võivad põhjustada kaks peamist tegurit: üks on liimi temperatuur ja teine liimi kontsentratsioon.
Normaalsetes tingimustes väheneb vedeliku viskoossus temperatuuri tõustes.
Erinevate liimifirmade kasutusjuhendites on tavaliselt märgitud liimilahuse viskoossuse väärtused (enne ja pärast lahjendamist), mis on mõõdetud pöörleva viskosimeetri või viskoossusmõõturi abil vedeliku temperatuuril 20 °C või 25 °C (st liimilahuse enda temperatuur).
Kliendi poolel, kui liimi ja lahjendi (etüülatsetaat) originaalämbri säilitustemperatuur on kõrgem või madalam kui 20 °C või 25 °C, on ka valmistatud liimi temperatuur kõrgem või madalam kui 20 °C või 25 °C. Loomulikult on ka valmistatud liimi tegelik viskoossus madalam kui kasutusjuhendis näidatud viskoossus. Talvel võib valmistatud liimi temperatuur olla madalam kui 5 °C ja suvel võib valmistatud liimi temperatuur olla kõrgem kui 30 °C!
Tuleb märkida, et etüülatsetaat on äärmiselt lenduv orgaaniline lahusti. Etüülatsetaadi lendumisprotsessi käigus neelab see liimilahusest ja ümbritsevast õhust suure hulga soojust.
Praegu on enamik komposiitmasinate lamineerimisseadmeid avatud ja varustatud lokaalsete väljatõmbeseadmetega, mistõttu aurustub liimkettalt ja -trumlist suur kogus lahustit. Vaatluste kohaselt võib liimialusel oleva liimi töövedeliku temperatuur pärast teatud tööperioodi olla mõnikord üle 10 °C madalam ümbritseva õhu temperatuurist!
Liimi temperatuuri järk-järgult langedes suureneb liimi viskoossus järk-järgult.
Seega lahustipõhiste liimide tasandusomadused halvenevad seadmete tööaja pikenemisega järk-järgult.
Teisisõnu, kui soovite säilitada lahustipõhise liimi tasandamise stabiilsust, peaksite kasutama viskoossuse regulaatorit või muud sarnast vahendit, et hoida liimi viskoossus kogu pealekandmisprotsessi vältel stabiilsena.
3. Liimi õige tasandamise tulemuste hindamisnäitajad
Liimi tasandustulemuse hindamine peaks olema komposiittoote omadus konkreetses etapis ning liimi tasandustulemus viitab tulemusele, mis saadakse pärast liimi pealekandmist. Nii nagu auto "kavandatud maksimaalne kiirus" on toote omadus, on sõiduki tegelik sõidukiirus teel konkreetsetes tingimustes teine tulemus.
Hea liimi tasandamine on hea tasandamise tulemuste saavutamise põhitingimus. Liimi hea tasandamine ei pruugi aga tingimata kaasa tuua head liimi tasandamise tulemust ja isegi kui liimil on halb tasandamise tulemus (st kõrge viskoossus), on teatud olukordades siiski võimalik saavutada hea liimi tasandamise tulemus.
4. Liimiga tasandamise tulemuste ja „valgete laikude” ning „mullide” nähtuste vaheline seos
Halb „valged laigud, mullid ja läbipaistvus“ on komposiittoodete puhul mitmed soovimatud tagajärjed. Ülaltoodud probleemidel on palju põhjuseid ja liimi halb tasandamine on vaid üks neist. Liimi halva tasandamise põhjus ei ole aga ainult liimi halb tasandamine!
Liimi halb tasandus ei pruugi tingimata põhjustada "valgeid laike" või "mulle", kuid see võib mõjutada komposiitkile läbipaistvust. Kui komposiitaluspinna mikrotasasus on halb, on isegi liimi hea tasandustulemuse korral siiski võimalik "valgete laikude ja mullide" teke.
Postituse aeg: 17. jaanuar 2024