Enne lahustivaba komposiidi tootmist on vaja hoolikalt lugeda tootmisprotsessidokumente ning lahustivaba liimi, kasutu temperatuuri, niiskuse, kõvenemistingimuste ja protsessiparameetrite suhte nõudeid ja ettevaatusabinõusid. Enne tootmist on vaja tagada, et kasutatud liimtooted oleksid kõrvalekaldeta. Kui viskoossust mõjutavad ebanormaalsed nähtused on leitud, tuleks need kohe peatada ja edastada ettevõtte tehnilise personaliga. Enne lahustivaba lamineerimismasina kasutamist on vaja eelkuumutada eelnevalt segamissüsteemi, liimimissüsteemi ja lamineerimissüsteemi. Enne lahustivaba komposiidi tootmist on vaja tagada kummirullide, jäikade rullide ja muude pindLahustivaba komposiitmasina seadmete komponendid on puhtad.
Enne alustamist on vaja uuesti kinnitada, kas komposiittoote kvaliteet vastab komposiittootmise nõuetele. Kiile pindpinevus peaks üldiselt olema suurem kui 40 düüni ning BOPA ja PET -kilede pindpinevus peaks olema suurem kui 50 dyne. Enne masstootmist tuleks kile usaldusväärsust katsetada katsete abil, et vältida riske. Kontrollige liimi halvenemist või kõrvalekaldeid. Kui leitakse mingeid kõrvalekaldeid, visake liim ära ja puhastage segamismasin. Pärast kinnitamist, et liimis puuduvad kõrvalekalded, kasutage ühekordselt kasutatavat tassi, et kontrollida, kas segamismasina suhe on õige. Tootmine võib toimuda alles pärast seda, kui suhe on 1%piires.
Tootmisprotsessi ajal on vaja kinnitada toote kvaliteeti. Pärast normaalset ühendamist 100–150 m tuleks masina peatada, et kinnitada, kas toote nõuetele vastavad komposiitide välimus, kattekogus, pinge jne. Tootmisprotsessi ajal tuleks registreerida kõik protsessiparameetrid, sealhulgas keskkonnatemperatuur, niiskus, komposiitsubstraadid ja seadme protsessi parameetrid, et hõlbustada kvaliteediprobleemide jälgimist ja tuvastamist.
Tehnilised parameetrid, nagu liimi kasutamine ja salvestuskeskkond, kasutamise temperatuur, tööaeg ja lahustivaba liimi suhe, peaksid viitama toote tehnilisele käsiraamatule. Töötoa keskkonna õhuniiskust tuleks kontrollida vahemikus 40–70%. Kui õhuniiskus on ≥ 70%, suhtlege ettevõtte tehniliste töötajatega ja suurendage isotsüanaadi komponenti (Kangda uus materjal A komponent) ja kinnitage see enne ametliku partii kasutamist väikesemahulise testimise kaudu. Kui keskkonnaniiskus on ≤ 30%, suhtlege ettevõtte tehniliste töötajatega ja suurendage sobivalt hüdroksüülkomponenti (B komponent) ja kinnitage see testimise kaudu enne partii kasutamist. Tootega tuleb transportimise ja laadimise ja mahalaadimise ajal käsitseda, et vältida kallutamist, kokkupõrget ja tugevat rõhku ning vältida tuule ja päikese kokkupuudet. Seda tuleks säilitada jahedates, ventileeritavates ja kuivades tingimustes ning hoitakse 6 -kuuliseks ladustamisperioodil. Pärast komposiittööde lõppu on kõvenemistemperatuuri vahemik 35 ° C-50 ° C ja kõvenemisaeg reguleeritakse vastavalt erinevatele komposiitsubstraatidele. Kõveneva õhuniiskust kontrollitakse tavaliselt vahemikus 40–70%.
Postiaeg: 25. jaanuar-2024