Kokkuvõte: Selles artiklis analüüsitakse liimi tasandamise toimivust, korrelatsiooni ja rolli liitmise erinevates etappides, mis aitab meil paremini hinnata liitväljanägemise probleemide tegelikku põhjust ja lahendada probleemi kiiresti.
Painduva pakendi komposiittootmise protsessis mõjutab liimi „tasandamine” komposiitkvaliteeti märkimisväärselt. Kuid „tasandamise” määratlus, tasandamise erinevad etapid ja mikroskoopiliste olekute mõju lõppkomposiitkvaliteedile pole eriti selge. See artikkel võtab näitena lahustiliimi, et arutada tasandamise tähendust, korrelatsiooni ja rolli erinevatel etappidel.
1. tasandamise tähendus
Liimide omaduste tasandamine ： Algse liimi voolu lamestamise võime.
Töövedeliku tasandamine: Pärast lahjendamist, kuumutamist ja muid sekkumismeetodeid saavutatakse katteoperatsioonide ajal liimi töövedeliku võime voolata ja lamedaks.
Esimene tasandamisvõime: liimi tasandamisvõime pärast katmist ja enne lamineerimist.
Teise tasandamise võime: liimi võime voolata ja lameneda pärast liitmist, kuni see on küpsenud.
2.Kohendamise seosed ja tasandamise mõju erinevatel etappidel
Tootmistegurite tõttu nagu liimikogus, katte olek, keskkonnaseisund (temperatuur, niiskus), substraadi olek (pindpinevus, tasasus) jne, võib mõjutada ka lõplikku komposiitfekti. Lisaks võivad nende tegurite mitmed muutujad põhjustada komposiitide väljanägemise efekti olulisi kõikumisi ja põhjustada ka ebarahuldavat välimust, mida ei saa lihtsalt seostada liimi halva tasandamisega.
Seetõttu eeldame kõigepealt tasandamise mõju liitmise mõju üle, et ülaltoodud tootmistegurite näitajad on järjepidevad, st välistavad ülaltoodud tegurite mõju ja lihtsalt arutavad tasandamist.
Esiteks sorteerime nendevahelised suhted ：
Töövedelikus on lahustisisaldus kõrgem kui puhtalt liimil, seega on liimi viskoossus ülaltoodud indikaatorite seas madalaim. Samal ajal on liimi ja lahusti suure segunemise tõttu ka selle pindpinevus madalaim. Ülaltoodud indikaatorite hulgast on parim kleepuv töövedelik.
Esimene tasandamine on siis, kui töövedeliku voolavus hakkab pärast kattekihti kuivamisprotsessiga vähenema. Üldiselt on esimese tasandamise otsustussõlm pärast komposiitmähist. Lahusti kiire aurustumisega on lahusti põhjustatud voolavus kiiresti kadunud ja liimi viskoossus on lähedal puhta liimi omale. Toores kummi tasandamine viitab liimi enda voolavusele, kui ka viimistletud toores tünnis sisalduv lahusti eemaldatakse. Kuid selle etapi kestus on väga lühike ja tootmisprotsessi edenedes siseneb see kiiresti teisele etapile.
Teine tasandamine viitab küpsemise etapi sisenemisele pärast liitprotsessi lõpuleviimist. Temperatuuri mõjul siseneb liim kiire ristsidumisreaktsiooni staadiumisse ja selle voolavus väheneb reaktsiooni astme suurenemisega, kaotades lõpuks täielikult.Kosk: töövedeliku tasandamine ≥ esimese tasandamine> Algne geeli tasandamine> Teine tasandamine
Seetõttu väheneb ülaltoodud nelja etapi likviidsus üldiselt järk -järgult kõrgelt madalalt.
3. Erinevate tegurite mõju ja kontrollpunktid tootmisprotsessis
3.1Glu rakenduse summa
Rakendatud liimi kogus ei ole sisuliselt tingimata seotud liimi sujuvusega. Komposiittöödes pakub suurem kogus liimi liitliideses rohkem liimi, et rahuldada liidese nõudlust kleepumise koguse järele.
Näiteks jämeda sideme pinnal lisab liim ebaühtlaste liideste põhjustatud vahepalade lüngad ja lünkade suurus määrab katte koguse. Liimi sujuvus määrab ainult aja, mis kulub lünkade, mitte kraadi täitmiseks. Teisisõnu, isegi kui liimil on hea voolavus, kui kattekogus on liiga madal, leidub ikkagi selliseid nähtusi nagu “valged laigud, mullid”.
3.2 KOOSTAMISE Olek
Katteseisund määratakse katte netorulli poolt substraadile üle kantud liimi jaotusega. Seetõttu, sama kattekogus, mida kitsam on katterulli võrgusilma sein, seda lühem on reis kleepuvate punktide vahel pärast ülekandmist, seda kiirem on kleepuva kihi moodustumine ja seda parem on välimus. Liimiühenduse häirimise välise jõufaktorina on ühtlaste liimirullide kasutamisel komposiitvälisusele olulisem positiivsem mõju kui neil, mida ei kasutata.
3.3Konndition
Erinevad temperatuurid määravad liimi algse viskoossuse tootmise ajal ja esialgne viskoossus määrab algse voolavuse. Mida suurem on temperatuur, seda madalam on liimi viskoossus ja seda parem voolavus. Kuna lahusti lendub kiiremini, muutub töölahuse kontsentratsioon kiiremini. Seetõttu on lahusti aurustumiskiirus temperatuuri tingimustes pöördvõrdeline töölahuse viskoossusega. Ületootmisel on lahusti aurustumise määra kontrollimine muutunud väga oluliseks probleemiks. Keskkonna niiskus kiirendab liimi reaktsioonikiirust, süvendades liimi viskoossuse suurenemist.
4. Jätkamine
Tootmisprotsessis võib erinevatel etappidel „liimitasandi” jõudluse, korrelatsiooni ja rolli selge mõistmine aidata meil paremini kindlaks teha komposiitmaterjalide välimuse probleemide tegelik põhjus ning teha kiiresti probleemi sümptomid ja lahendada need .
Postiaeg: jaanuar-17-2024