Kokkuvõte: See artikkel tutvustab a kasutamise protsessi põhipunktelahustivaba komposiitalumiiniumist kõrge temperatuuriga retortkott ja juhib tähelepanu lahustivaba komposiidi eelistele.
Lahustivaba protsess ühendab endas mitmeid eeliseid, nagu keskkonnakaitse ja maksumus, ning on järk-järgult asendanud kuiva komposiitmaterjali paljudes rakendusvaldkondades. Paljud ettevõtted kõhklevad aga komposiitmaterjalidest valmistatud kõrge temperatuuriga toiduvalmistamise toodete, eriti alumiiniumfooliumstruktuuriga toodete proovimises. Paljud inimesed on mures lahustivabade komposiittoodete kasutamise riskide pärast: kas need taluvad kõrge temperatuuriga küpsetamist? Kas need on kihilised? Milline on koorumistugevus? Kas nõrgenemine on liiga kiire? Kui stabiilne see on?
Need on lahustivabade komposiitalumiiniumfooliumist kõrge temperatuuriga toodete kasutamise põhipunktid ja see artikkel uurib neid küsimusi ükshaaval.
1,Kõrgel temperatuuril küpsetatavate toodete ühised struktuurid ja kvalifitseerimisstandardid
Praegu jagatakse kõrge temperatuuriga küpsetuskottide tootestruktuur vastavalt kasutajate nõuetele, sisu tüübile ja ringlusvormile üldiselt kolme kategooriasse: kahekihiline membraan, kolmekihiline membraan ja neljakihiline membraanstruktuur. Kahekihiline membraanstruktuur on üldiselt BOPA/RCPP, PET/RCPP; kolmekihiline membraanstruktuur on PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP; neljakihiline membraanstruktuur on PET/BOPA/AL/RCPP või PET/AL/BOPA/RCPP.
Me teame toidukoti struktuuri, kuidas me hindame, kas toidukoti toode on kvalifitseeritud?
Tööstusnõuete ja pakendatud toodete seisukohast hinnatakse seda üldiselt järgmiste aspektide põhjal:
1.1 Keetmiskindlus: üldiselt viitab see mitmele takistustasemele, näiteks keetmine temperatuuril 100 °C, 121 °C ja kõrgel temperatuuril keetmine temperatuuril 135 °C 30–40 minutit. Siiski on ka tootjaid, kes nõuavad muid temperatuure;
1.2, milline on koorimistugevus；
1.3 Vananemiskindlus; Üldiselt viiakse katse läbi 60 °C või 80 °C ahjus ja koorimistugevust mõõdetakse pärast 7-päevast kuivatamist.
1.4 Praegu on palju klienditooteid, mis ei vaja keetmist, kuid ettevõte arvestab pakendi sisu teguritega, näiteks 75% alkoholiga desinfitseerivad salvrätikud, pesupesemisvahend, essentsivedelikku sisaldavad näomaskikotid ja muud tooted on toodetud ka kõrgel temperatuuril keeduliimiga.
2,Kulude võrdlus
2.1. Maksumuslahustivaba komposiiton 0,15 jüaani ruutmeetri kohta vähem kui kuiva komposiidi puhul. Kui arvutada pakendiettevõtte 10 miljoni ruutmeetri suuruse kõrgtemperatuurse toiduvalmistamise toodete aastatoodangu põhjal, võib see kokku hoida liimikulusid 1,5 miljoni jüaani võrra aastas, mis on märkimisväärne tulu.
3,Muud eelised
Lisaks kuludele on lahustivabadel komposiitidel ka järgmised eelised: olgu siis tegemist lenduvate orgaaniliste ühendite heitkoguste, energiatarbimise, efektiivsuse või tootmiskadudega, on lahustivabadel komposiitidel suured eelised, eriti inimeste keskkonnateadlikkuse kasvades saab lahustiheitmeid vähendada.
Kokkuvõte
Ülaltoodud analüüsi põhjal vastab lahustivaba komposiitmaterjalist kõrgel temperatuuril küpsetamise sisekihi struktuur täielikult enamiku turul olevate toodete vajadustele ning on kasutuskulude, lenduvate orgaaniliste ühendite heitkoguste, tõhususe ja muude aspektide poolest kuivkomposiidist parem. Praegu võeti lahustivaba komposiit ametlikult turul kasutusele 2013. aastal. Viimase 10 aasta turu tagasiside põhjal on seda laialdaselt kasutatud erinevates hautatud toitudes, suupistetes, igapäevastes kemikaalides ja rasketes pakendites.
Postituse aeg: 28. november 2023