Kokkuvõte: Selles artiklis analüüsitakse lahustivaba komposiitide kõrge temperatuuriga retort-kotti rakendus- ja arendussuunda ning tutvustab protsesside kontrolli peamisi punkte, sealhulgas kattekoguse seadmist ja kinnitust, keskkonna niiskuse ulatust, seadme parameetri seadistamist töö ja toorainete nõuded jne.
Aurutamis- ja steriliseerimismeetod on eksisteerinud aastaid. Hiinas kasutati lahustivabade liimide hilise arengu tõttu peaaegu kõiki neid kõrgtemperatuuriga toiduvalmistamise pakendamise ühendamiseks. Nüüd on lahustivabad liimid Hiinas kümme aastat arenenud, parandades märkimisväärselt seadmeid, toorainet, personali ja tehnoloogiat. Riiklike keskkonnakaitse poliitikate kontekstis on värvitrükid loonud kasumi ja arengu saamiseks suurema arendusruumi, et saada kasumit ja arengut. Lai ja aurutamine, steriliseerimine ja pakendid on üks neist.
1.Koodumise steriliseerimise kontseptsioon ja lahustivabade liimide rakendamine
Toiduvalmistamise steriliseerimine on bakterite tihendamise ja tapmise protsess õhukindlates anumates rõhu ja kuumutamise kaudu. Rakendusstruktuuri osas jaguneb aurutamise ja steriliseerimise pakendamine praegu peamiselt kahte tüüpi: plastist ja alumiiniumplastilistest struktuuridest. Keetmistingimused jagunevad kaheks tasandiks: pool kõrge temperatuuriga keetmine (üle 100° C kuni 121° C) ja kõrge temperatuuriga keetmine (üle 121° C kuni 145° C). Lahusti tasuta liimid võivad nüüd katta toiduvalmistamise steriliseerimise temperatuuril 121° C ja allpool.
Kohaldatavate toodete osas lubage mul lühidalt tutvustada mitme Kangda toote rakendusolukorda:
Plastist struktuur: WD8116 on NY/RCPP -s laialdaselt ja küpselt rakendatud kell 121° C;
Alumiiniumist plaststruktuur: WD8262 rakendamine Al/RCPP -s 121 juures° C on ka üsna küps.
Samal ajal on alumiiniumplastilise struktuuri keetmisel ja steriliseerimisel ka WD8262 keskmise (etüülmaltooli) tolerantsi jõudlus üsna hea.
2.Kõrge temperatuuriga toiduvalmistamise tulevase arengu suund
Lisaks tuttavale kolmele ja neljale kihi struktuurile on kasutatud peamised materjalid PET, AL, NY ja RCPP. Kuid ka muid materjale on hakanud rakendama turul olevate toodete küpsetamisel, näiteks läbipaistev alumiiniumkatted, kõrge temperatuuriga keetmise polüetüleenkile jne. Kuid neid ei ole kasutatud suures mahus ega suures koguses ning suures koguses ning ka Nende laialt levinud rakenduse alust tuleb veel pikema aja jooksul ja rohkem protsesse testida. Põhimõtteliselt saab rakendada ka lahustivabad liimid ning ka tegelikku mõju on teretulnud kontrollima ja katsetama värviprintimisettevõtete abil.
Lisaks parandavad lahustivabad liimid steriliseerimise temperatuuri osas ka oma jõudlust. Praegu on Konda uute materjalide lahustivabade toodete jõudluse kontrollimisel tehtud märkimisväärseid edusamme 125 tingimustes° C ja 128° C ja tehakse jõupingutusi kõrgema temperatuuriga toiduvalmistamise tippudeni, näiteks 135° C toiduvalmistamine ja isegi 145° C keetmine.
3.Keki rakenduspunktid ja protsesside kontroll
3.1Liimi koguse seadmine ja kinnitamine
Tänapäeval kasvab lahustivabade seadmete populaarsus ja paljud tootjad on saanud rohkem kogemusi ja teadmisi lahustivabade seadmete kasutamisel. Kõrgtemperatuuriga toiduvalmistamise steriliseerimisprotsess nõuab siiski teatud koguses vahepalade liimi (st paksus) ja liimi kogusest üldiselt ei piisa toiduvalmistamise steriliseerimise vajaduste rahuldamiseks. Seetõttu tuleks toiduvalmistamise pakendamiseks lahustivaba liimi kasutamisel suurendada rakendatava liimi kogust, soovitatava vahemikuga 1,8–2,5 g/m²。
3.2 Keskkonna niiskusevahemik
Tänapäeval on paljud tootjad hakanud keskkonnategurite mõju tootekvaliteedile mõistma ja omistama. Pärast sertifitseerimist ja arvukate praktiliste juhtumite kokkuvõtet on soovitatav kontrollida keskkonnaniiskust vahemikus 40–70%. Kui õhuniiskus on liiga madal, tuleb seda niisutada ja kui õhuniiskus on liiga kõrge, tuleb see kuivatada. Kuna osa keskkonna veest osaleb lahustivaba liimi reaktsioonis, võib vee liigne osalus vähendada liimi molekulmassi ja põhjustada teatud külgreaktsioone, mõjutades sellega toiduvalmistamise ajal kõrge temperatuuri resistentsuse jõudlust. Seetõttu on vaja reguleerida A/B komponentide konfiguratsiooni pisut kõrge temperatuuri ja niiskuse keskkonnas.
3.3 Parameetri sätted seadme töö jaoks
Parameetri sätted seatakse vastavalt erinevatele seadmemudelitele ja konfiguratsioonidele; Pingete säte ja väljastamise suhte täpsus on kõik kontrolli ja kinnituse üksikasjad. Lahustivabade seadmete kõrge automatiseerimise, täpsus ja mugav töövõime on tema enda eelised, kuid see hõlmab ka selle taga oleva täpsuse ja ettevaatlikkuse olulisust. Oleme alati rõhutanud, et lahustivabade tootmistegevus on hoolikas protsess.
3.4 Toorainete nõuded
Komposiitmaterjalide keetmise lõpuleviimiseks on vajalikud tingimused hea tasapinnaline, pinna niisutavus, kokkutõmbumissagedus ja isegi niiskusesisaldus õhukese kile tooraine.
- Lahustivabade komposiitide eelised
Praegu kasutavad tööstuses kõrge temperatuuri ja steriliseerimise tooted peamiselt lahustipõhised liimid kuivaks liitmiseks. Kuiva komposiidiga võrreldes on lahustivabade komposiitkehade kasutamisel järgmised eelised:
4.1tõhususe eelised
Lahustivabade liimide kasutamise eeliseks on peamiselt tootmisvõimsuse suurenemine. Nagu on hästi teada, on kuiva komposiittehnoloogia kasutamisel kõrge temperatuuri ja steriliseerimismaterjalide töötlemiseks suhteliselt madal tootmiskiirus, tavaliselt umbes 100m/min. Mõned seadmete tingimused ja tootmise kontroll on head ning võivad saavutada 120–130m/min. Kuid tingimused pole ideaalsed, ainult 80–90 m/min või isegi madalamad. Lahustivabade liimide ja komposiitseadmete põhimaht on parem kui kuiv komposiit ja komposiitkiirus võib ulatuda 200 m/min.
4.2maksumus
Lahustipõhisele kõrge temperatuuriga küpsetusliimile kantud liimi kogus on suur, põhimõtteliselt kontrollitud kiirusel 4,0 g/m² Vasakul ja paremal, piir on vähemalt 3,5 g/m² ；Isegi kui lahustivabale küpsetusliimile rakendatud liimi kogus on 2,5 g/m² Võrreldes lahustipõhiste meetoditega, on sellel kõrge liimisisalduse tõttu ka märkimisväärne kulu eelis.
4.3Eelised ohutus- ja keskkonnakaitses
Lahustipõhise kõrgtemperatuuriga küpsetusliimi kasutamise ajal tuleb lahjendamiseks lisada suur hulk etüülatsetaati, mis on kahjulik keskkonnakaitse ja tootmise töökoja ohutusele. See on ka kõrge lahusti jäägi probleemile. Ja lahustivabadel liimidel pole üldse selliseid muresid.
4.4Energiasäästu eelised
Lahustipõhiste kleepuvate komposiittoodete kõvenemissuhe on suhteliselt kõrge, põhimõtteliselt 50 juures° C või üle selle; Küpsemisaeg peaks olema 72 tundi või rohkem. Lahustivaba keetmisliimi reaktsioonikiirus on suhteliselt kiire ning nõudlus temperatuuri ja kõvenemise aja järele on madalam. Tavaliselt on kõvenemistemperatuur 35° C ~ 48° C ja kõvenemisaeg on 24–48 tundi, mis võib tõhusalt aidata klientidel tsüklit lühendada.
5. Jätkamine
Kokkuvõtlikult on lahustivabad liimid oma ainulaadsete omaduste, värvitrükiettevõtete, kleepuvate ettevõtete ja lahustivaba komposiitseadmete tootmisettevõtte tõttu teinud ja toetanud mitu aastat üksteist, pakkudes väärtuslikke kogemusi ja teadmisi vastavates valdkondades. Usume, et lahustivabadel liimidel on tulevikus laiem rakendus. Kangda arendusfilosoofia on uued materjalid: „Oleme teinud kõvasti tööd, et luua klientidele väärtus ja neid liigutada“. Loodame, et meie kõrgtemperatuuriga kokandustooted võivad aidata rohkem värvitrükiettevõtteid uurida uusi lahustivabade komposiitrakendusvälju.
Postiaeg: 22. detsember 20123