Kokkuvõte: See artikkel tutvustab peamiselt lahustivaba komposiitprotsessi kontrollpunkte, sealhulgas temperatuuri reguleerimist, katte koguse reguleerimist, pinge reguleerimist, rõhu reguleerimist, tindi ja liimi sobitamist, niiskuse ja selle keskkonna reguleerimist, liimi eelsoojendamist jne.
Lahustivabasid komposiite kasutatakse üha enam ja selle protsessi hea kasutamine on kõigile oluline teema. Lahustivabade komposiitide hea kasutamise tagamiseks soovitab autor tungivalt, et ettevõtetel, kellel on tingimused, kasutataks mitut lahustivaba seadet või topeltliimi silindrit, st kasutada kahte liimi silindrit, millest üks sisaldab universaalset liimi, mis katab suurema osa toote struktuurist, ja teine valib kliendi toote struktuuri põhjal pinna või sisemise kihi jaoks sobiva funktsionaalse liimi lisandina.
Topeltkummist silindri kasutamise eelised on järgmised: see võib laiendada lahustivabade komposiitide kasutusala, vähendada heitkoguseid, pakkuda madalaid kulusid ja suurt efektiivsust. Lisaks pole vaja liimisilindrit sageli puhastada, liime vahetada ja jäätmeid vähendada. Toote kvaliteedi tagamiseks saate valida ka liime vastavalt tootele ja kliendi nõuetele.
Pikaajalise klienditeeninduse käigus olen kokku võtnud ka mõned protsessikontrolli punktid, millele tuleb lahustivaba komposiidi puhul hea töö tegemiseks tähelepanu pöörata.
1. Puhas
Hea lahustivaba komposiidi saavutamiseks on esimene asi puhtus, mis on ka punkt, mida ettevõtted kergesti tähelepanuta jätavad.
Segamismasina jäik fikseeritud rull, jäik mõõterull, katmisrull, katmisrõhurull, jäik komposiitrull, segamisjuhttoru, põhi- ja kõvenditoru ning mitmesugused juhtrullid peavad olema puhtad ja võõrkehadest vabad, sest kõik võõrkehad nendes kohtades põhjustavad komposiitkile pinnale mulle ja valgeid laike.
2. Temperatuuri reguleerimine
Lahustivaba liimi peamine koostisosa on NCO, kõvendi aga OH. Põhi- ja kõvendi tihedus, viskoossus, toimivus, aga ka sellised tegurid nagu liimi kasutusiga, temperatuur, kõvenemistemperatuur ja aeg võivad kõik mõjutada komposiidi kvaliteeti.
Lahustivaba polüuretaanliim on toatemperatuuril kõrge viskoossusega tänu väikeste lahustimolekulide puudumisele, suurtele molekulidevahelistele jõududele ja vesiniksidemete moodustumisele. Kuumutamine võib viskoossust tõhusalt vähendada, kuid liiga kõrge temperatuur võib kergesti põhjustada geelistumist, tekitades suure molekulmassiga vaiku, mis muudab katmise keeruliseks või ebaühtlaseks. Seetõttu on katmistemperatuuri kontrollimine väga oluline.
Üldiselt pakuvad liimitarnijad klientidele mõningaid kasutusparameetreid võrdluseks ja kasutustemperatuur on üldiselt antud vahemiku väärtusena.
Mida kõrgem on temperatuur enne segamist, seda madalam on viskoossus; mida kõrgem on temperatuur pärast segamist, seda suurem on viskoossus.
Mõõterulli ja katmisrulli temperatuuri reguleerimine sõltub peamiselt liimi viskoossusest. Mida suurem on liimi viskoossus, seda kõrgem on mõõterulli temperatuur. Komposiitrulli temperatuuri saab üldiselt reguleerida umbes 50 ± 5 °C juures.
3. Liimi koguse kontroll
Erinevate komposiitmaterjalide puhul saab kasutada erinevaid liimikoguseid. Nagu tabelis näidatud, on esitatud liimikoguse ligikaudne vahemik ning tootmises kontrollitakse liimikoguse reguleerimist peamiselt mõõterulli ja fikseeritud rulli vahelise vahe ja kiiruse suhte abil.Liimi pealekandmise kogus
4.rõhu reguleerimine
Kuna katmisrull kontrollib pealekantava liimi hulka kahe kerge rulli vahelise pilu ja kiiruse suhte abil, mõjutab katmisrõhu suurus otseselt pealekantava liimi hulka. Mida suurem on rõhk, seda väiksem on pealekantava liimi kogus.
5. Tindi ja liimi ühilduvus
Lahustivabade liimide ja tintide ühilduvus on tänapäeval üldiselt hea. Siiski, kui ettevõtted vahetavad tinditootjat või liimisüsteemi, peavad nad ikkagi läbi viima ühilduvustestimise.
6. Pingekontroll
Pingekontroll on lahustivaba komposiidi puhul üsna oluline, kuna selle algne adhesioon on üsna madal. Kui esi- ja tagamembraani pinge ei ühti, on võimalik, et küpsemisprotsessi käigus membraanide kokkutõmbumine on erinev, mille tulemuseks on mullide ja tunnelite teke.
Üldiselt tuleks teistkordset söötmist võimalikult palju vähendada ning paksemate kilede puhul tuleks komposiitrulli pinget ja temperatuuri vastavalt suurendada. Püüdke võimalikult palju vältida komposiitkile kõverdumist.
7. Kontrollige õhuniiskust ja selle keskkonda
Jälgige regulaarselt õhuniiskuse muutusi ja reguleerige vastavalt põhiaine ja kõvendi suhet. Lahustivaba komposiidi kiire kuivamise tõttu puutub liimiga kaetud komposiitkile liiga kõrge õhuniiskuse korral ikkagi kokku õhuniiskusega, tarbides NCO-d, mille tulemuseks on sellised nähtused nagu liimi kuivamatus ja halb koorumine.
Lahustivaba lamineerimismasina suure kiiruse tõttu tekitab kasutatav aluspind staatilist elektrit, mistõttu trükikile imab kergesti tolmu ja lisandeid, mis mõjutab toote välimust. Seetõttu peaks tootmiskeskkond olema suhteliselt suletud, hoides töökojas nõutava temperatuuri ja niiskusevahemiku.
8. Liimi eelsoojendus
Üldiselt tuleb liim enne silindrisse sisenemist eelnevalt eelsoojendada ja segatud liimi saab peale kanda alles pärast teatud temperatuurini kuumutamist, et tagada liimi ülekandekiirus.
9. Kokkuvõte
Praeguses etapis, kus lahustivabad ja kuivkomposiitmaterjalid eksisteerivad koos, peavad ettevõtted maksimeerima seadmete kasutamist ja kasumit. Protsess võib olla lahustivaba komposiit ja see ei saa kunagi olema kuivkomposiit. Tootmine tuleb mõistlikult ja tõhusalt korraldada ning olemasolevaid seadmeid tõhusalt kasutada. Protsessi juhtimise ja täpsete kasutusjuhendite kehtestamise abil saab vähendada tarbetuid tootmiskadusid.
Postituse aeg: 21. detsember 2023