Kokkuvõte: Selles artiklis tutvustatakse peamiselt lahustivaba komposiitprotsessi kontrollpunkte, sealhulgas temperatuurikontrolli, kattekogus juhtimist, pingekontrolli, rõhukontrolli, tindi ja liimi sobitamist, niiskuse ja selle keskkonna juhtimist, liimi eelsoojendamist jne.
Üha enam kasutatakse lahusti tasuta komposiite ja see, kuidas seda protsessi hästi ära kasutada, on kõigile murettekitav teema. Lahustivabade komposiitide hea kasutamiseks soovitab autor tungivalt kasutada tingimustega ettevõtteid mitut lahustivaba seadme või topeltliimi silindrit, st kasutada kahte liimi silindrit, millest üks sisaldab universaalset liimi, mis hõlmab suurema osa tootestruktuurist, ja teine valib pinnale või sisemise kihi jaoks sobiva funktsionaalse liimi toidulisandina, mis põhineb kliendi tootestruktuuril.
Topeltkummi silindri kasutamise eelised on järgmised: see võib suurendada lahustivabade komposiitide rakendusvahemikku, vähendada heitkoguseid, neil on madalad kulud ja kõrge tõhusus. Ja liimisilindrit ei ole vaja sageli puhastada, liimi vahetada ja jäätmeid vähendada. Toote kvaliteedi tagamiseks võite valida ka liimid toote- ja klientide nõuetel.
Pikaajalise klienditeeninduse protsessis olen kokku võtnud ka mõned protsessi kontrollpunktid, millele tuleb tähelepanu pöörata, et teha hea töö lahustivabas kompositsioonis.
1. õhkõrn
Hea lahustivaba komposiidi saavutamiseks on esimene asi, mis on puhas, mis on ka punkt, mida ettevõtted hõlpsalt tähelepanuta jäetakse.
Fikseeritud jäik rull, mõõdetav jäik rull, katterull, katterõhurull, komposiit jäik rull, segamismasina segamistoru, segamismasina pea- ja kõvenemisagendi tünn, samuti erinevad juhtrullid, peavad olema puhtad ja võõrkehadeta Kuna kõik nende piirkondade võõrkeha põhjustab komposiitkile pinnal mullid ja valged laigud.
2.Temperatuuri kontroll
Lahustivaba liimi peamine koostisosa on NCO, samas kui kõvenemisaine on OH. Tihedus, viskoossus, põhi- ja kõvenemisagentide jõudlus, samuti sellised tegurid nagu tööstusaeg, temperatuur, kõvenemise temperatuur ja liimi aeg, võivad kõik mõjutada komposiidi kvaliteeti.
Lahusti vaba polüuretaanliimil on suur viskoossus toatemperatuuril väikeste lahusti molekulide, kõrge molekulidevaheliste jõudude ja vesiniksidemete moodustumise tõttu. Kuumutamine võib viskoossust tõhusalt vähendada, kuid liigsed kõrged temperatuurid võivad hõlpsalt põhjustada geelistumist, tekitades suure molekulmassiga vaiku, muutes katte keeruliseks või ebaühtlaseks. Seetõttu on kattetemperatuuri juhtimine väga oluline.
Üldiselt pakuvad liimi tarnijad viitena klientidele mõned kasutusparameetrid ja kasutamistemperatuur on tavaliselt vahemiku väärtusena.
Mida suurem temperatuur enne segamist, seda madalam on viskoossus; Mida suurem on temperatuur pärast segamist, seda suurem on viskoossus.
Mõõterulli ja katterulli temperatuuri reguleerimine sõltub peamiselt liimi viskoossusest. Mida suurem on liimi viskoossus, seda suurem on mõõterulli temperatuur. Komposiitrulli temperatuuri saab üldiselt kontrollida umbes 50 ± 5 ° C.
3. Liimi summa kontroll
Erinevate komposiitmaterjalide kohaselt võib kasutada erinevaid liimi koguseid. Nagu tabelis on näidatud, antakse ligikaudne liimi koguse vahemik ja liimi koguse kontrolli tootmisel määratakse peamiselt mõõterulli ja fikseeritud rulli vahe ja kiiruse suhe.Liimi taotlussumma
4. Rõhu kontroll
Kuna katterull kontrollib kahe valguse rulli vahelise lõhe ja kiiruse suhtega rakendatava liimi kogust, mõjutab katterõhu suurus otseselt rakendatud liimi kogust. Mida suurem on rõhk, seda väiksem on liimi kogus.
5.Tink ja liimi ühilduvus
Lahustivabade liimide ja tintide ühilduvus on tänapäeval üldiselt hea. Kui ettevõtted vahetavad Ink -tootjaid või liimisüsteeme, peavad nad siiski läbi viima ühilduvuse testimist.
6.Timeerimisjuhtimine
Pingekontroll on lahustivaba komposiidi korral üsna oluline, kuna selle esialgne adhesioon on üsna madal. Kui esi- ja tagamembraanide pinge ei ühti, on olemas võimalus, et küpsemisprotsessi ajal võib membraanide kokkutõmbumine olla erinev, mille tulemuseks on mullide ja tunnelite ilmnemine.
Üldiselt tuleks teist söötmist võimalikult palju vähendada ning paksemate kilede puhul tuleks komposiitrulli pinget ja temperatuuri sobivalt suurendada. Proovige komposiitkile lokkimist nii palju kui võimalik vältida.
7. Kontrolli õhuniiskus ja selle keskkond
Jälgige regulaarselt niiskuse muutusi ja kohandage vastavalt põhiagendi ja kõvenemisagendi suhet. Lahustivaba komposiidi kiire kiiruse tõttu, kui õhuniiskus on liiga kõrge, puutub liimiga kaetud komposiitkile endiselt kokku õhu niiskusega, tarbides mõnda NCO-d, mille tulemuseks koorimine.
Lahustivaba lamineerimismasina suure kiiruse tõttu toodab kasutatud substraadi staatilist elektrit, põhjustades trükikildi hõlpsasti tolmu ja lisandeid, mõjutades toote välimuse kvaliteeti. Seetõttu peaks tootmiskeskkond olema suhteliselt suletud, hoides töökoja nõutava temperatuuri ja niiskuse vahemikus.
8. LIGU Eelsoojendus
Üldiselt tuleb liimi enne silindri sisenemist eelkuumutada eelnevalt ja segatud liimi saab rakendada ainult pärast teatud temperatuuri kuumutamist, et tagada liimi ülekandekiirus.
9.
Praeguses etapis, kus lahustivaba ja kuiv komposiit eksisteerib, peavad ettevõtted maksimeerima seadmete kasutamist ja kasumi. Protsess võib olla lahustivaba komposiit ja see ei ole kunagi kuiv komposiit. Mõistlikult ja tõhusalt korraldage tootmist ja kasutage tõhusalt olemasolevaid seadmeid. Protsessi kontrollimise ja täpsete kasutusjuhendite loomisega saab tarbetuid tootmiskahjusid vähendada.
Postiaeg: 21. detsember 20123