Lahustivaba lamineerimine on turul küpsenud, peamiselt pakendiettevõtete ja materiaalsete tarnijate pingutuste tõttu, eriti puhast alumiiniumi lamineerimise tehnoloogiat, mis on laialdaselt populariseeritud, ja on keskkonnatingimustes astunud suure sammu, asendades traditsioonilise lahusti- aluspõletus ja pressitud lamineerimise tootmine. Pakendiettevõtteid häirib erinevad kvaliteediprobleemid, mis on tingitud toodete erinevate tingimuste tõttu seadmetes, töös, tooraines, kvaliteetses tehnoloogias ja kasutamises. See artikkel räägib olemasolevast probleemist, nimelt koti võimest avada ja selle sujuvus.
Näiteks koosneb tavaline kolmekihiline väljapressitud polüetüleenkile koroonakihist, keskmisest funktsionaalsest kihist ja alumisest termilise tihendi kihist. Tavaliselt lisatakse kuuma tihenduskihile ava- ja sujuvad lisandid. Sujuv lisand kantakse üle 3 kihi vahel ja lisaavatus mitte.
Kuuma paigaldatava materjana on paindlike pakendikomposiitide tootmisel vajalikud ava- ja sujuvad lisandid. Need on sisuliselt erinevad, kuid enamik pakendi tootjaid saavad valesti aru, et nad on samad.
Üldine avamine on kaubanduslikult saadaval ränidioksiid, mis on anorgaaniline aine, mis võib suurendada filmi viskoossuse vastupanu. Mõned kliendid leiavad alati, et kaks koti kihti tunduvad nende vahel udused, täpselt nagu kaks klaasi, mis kattuvad. Võite märgata, et see on sujuv avamine ja pühkimine, mis tavaliselt puudub lisandite avamisel. Ja isegi mõned filmitegijad ei kasuta seda.
Üldine sile lisand on erutsiinhappe amiid, mis on valge pulber, mis kleepub sageli lamineerimisrulli ja juhtrulliga lahusti-baasi lamineerimisprotsessis. Kui lahustivaba lamineerimisprotsessi käigus lisatakse liialt sileda aine, hajub mõned kõvenemistemperatuuri tõustes koroonakihi, mille tulemuseks on kooritud tugevuse vähenemine. Valgega kooritud algne lamineerimisfilm, mis on koorunud valgega, saab koega maha pühkida. On olemas viis analüüsida ja testida, kas vähendatud koorimistugevust mõjutab siledate lisandite ülejääk, asetades madala tugevusega laminaatkile ahju 80 ℃ viieks minutiks ja katsetades seejärel tugevust. Kui see märkimisväärselt suureneb, jõutakse sisuliselt järeldusele, et kooriku tugevuse vähenemine on tingitud liiga palju sujuvast ainest.
Võrreldes lahusti-aluse lamineerimise tagasikerimisega on lahustivaba lamineerimismeetodi lisaaine ülekande ja dispersiooni saavutamine palju lihtsam. Tavaline viis lahusti tasuta lamineeriva tagasipöördumise hindamiseks on kontrollida, kas need on piisavalt kompaktsed ja korralikud, et võimaldada lahustivabade liimide paremat sekundaarset sujuvat voogu. Mida kõrgem rõhk, millele kilerull sobib, seda libedam lisand rändab tõenäoliselt lamineeritud kihi või isegi trükikihi juurde. Seetõttu oleme selles küsimuses segaduses. Mida me teha saame, on vähendada kõvenemistemperatuuri, vähendada katte kaal, lõdvestada kile ja lisada ikka ja jälle siledaid lisandeid. Kuid ilma ülaltoodu hea kontrollimata on liimi ravida raske ja hoiab vett. Liiga paljud lisaained ei mõjuta mitte ainult plastkoti koorimise tugevust, vaid mõjutavad ka selle kuumade paigaldamise jõudlust.
Kanda New Materials on nende probleemide lahendamiseks välja andnud rida liiseid. WD8117A / B topeltkomponendi lahustivaba liim on hea soovitus. Kliendid on selle pikka aega autentinud.
| Struktuur | Algne hõõrdetegur | Lamineeritud hõõrdetegur |
| Lemmikloom/pe30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B saab kasutada halva koorimise tugevuse ja termilise tihendamise jõudluse lahendamiseks pinna liigsete siledate lisandite tõttu, ilma et oleks vaja algset kiletootjat nende vähendamiseks.
Lisaks on WD8117A/B veel kaks omadust:
1. OPP / AL / PE koorimistugevus on üle 3,5 N, mis on lähedal või kõrgem kui mõnel lahustibaas lamineerivatel liimidel.
2. kiire kõvenemine. Soovitatavates tingimustes võib lamineeriv kile lühendada umbes 8 -tunnise kõvenemisperioodi, mis suurendab tohutult tootmise tõhusust.
Kokkuvõtteks peaks komposiitkilede hõõrdeteguri lõplik määramine põhinema staatilistel hõõrdekoefitsientidel kile ja terasplaadi vahel. Vigastus, et kotti on keeruline avada, kuna ei ole piisavalt silumist, tuleks ära tunda ja parandada. Iga kokkuvõtte ja värskenduse kaudu saame saavutada ainult stabiilsuse ja paremate paindlike pakenditoodete.
Postiaeg: juuni-03-2019